Martenzytyczne stale chromowe należą obecnie do gatunków stali z przyszłością. Cechują się znaczną odpornością na korozję, a jednocześnie mają wysokie parametry wytrzymałościowe, dzięki czemu są wykorzystywane w bardzo wielu branżach (m.in. w przemyśle naftowym, w produkcji części maszyn, narzędzi tnących, produkcji elementów narażonych na działanie wody i atmosfery morskiej). Ze stali martenzytycznej często produkuje się także części turbin, pomp oraz sprężarek w przemyśle metalurgicznym i energetycznym. Warto jednak nadmienić, że stal martenzytyczna, ze względu na bardzo wysoką zawartość węgla, uważana jest za wyjątkowo trudną do spawania, dlatego ważną rolę odgrywa tutaj technologia laserowa.
Spawanie laserowe to obecnie jedna z najnowocześniejszych technologii. Duże prędkości i precyzja spawania przy zachowaniu doskonałej jakości uzyskiwanych spoin sprawiają, że metoda ta ma wielu zwolenników. Niemniej jednak specyfika tego procesu wymaga bardzo dokładnego przygotowania brzegów do spawania, tak aby uzyskać możliwie wąski odstęp pomiędzy łączonymi elementami. Wymagania te bardzo mocno zmniejszają tolerancję błędu dla obróbki poprzedzającej spawanie, jak cięcie, gięcie czy wytłaczanie elementu. Dlatego standardy wymagane przez laser mogą być trudne do uzyskania. Aby móc wykonywać połączenia za pomocą lasera, ważne jest posiadanie odpowiednich kwalifikacji.